挤出机真空机组节能措施如下：

一，挤出机真空机安装无功就地补偿器可节约能源。

节能补偿器安装在真空机主电路接线端，这种无功就地补偿器可以提高电机的功率因数(一般来说)。COSΦ可以增加到0.95左右)，节能达到15%以上，特别是对于负荷较低、电机离变压器较远的地方，其节电效果更为显著。

二，真空挤出机必须合理选择真空泵。

过去，由于一些砖机制造商长期以来一直采用粗放式操作，真空挤出机一直使用大功率真空泵，造成严重的能源浪费。由于密封性能差，一般为450。mm所有真空挤出机都要使用22KW真空泵的真空度往往达不到要求。近年来，一些真空挤出机制造商对真空系统的密封部件进行了一些改进，真空泵的性能也有了很大的提高。现在是5.5KW机械式真空泵完全可满足500mm即使需要更大的真空挤出机，也能长时间保持较高的真空度。

三、真空挤出机应采用Z优化设计的螺旋绞刀。

螺旋绞刀是挤出机的心脏部件，螺旋绞刀的质量对挤出机的性能起着决定性的作用。只要一些真空砖机对螺旋绞刀等部件进行一些改进，其耗电量就可以降低20%-30%，而台时产量可以提高20%-30%，节电效果惊人。

四，改进真空挤出机的泥缸可以降低能耗。

泥缸的长度也是一个重要因素。有些砖厂认为泥缸越长越好。因此，它们不仅消耗了大量的功率，而且降低了泥缸加热砖的质量。一般来说，螺旋绞刀的封闭长度Z多，也就是三个螺距，所以没必要太长。

五，真空挤出机在转速好的情况下节能。

有些人总是认为挤出机的转速越高，产量越高，每万块砖坯的能耗就越低。但实际上，在原材料和工况相同的情况下，只有一个转数。实验证明，真空挤出机在转速运行时能耗低，产量高。超过这个转数后，产量没有增加，但能耗大幅增加。

六，加强生产管理也可以节约真空挤出机的能源。

有些工厂的生产设备，原材料和生产工艺都是一样的，但是一万块砖坯的电耗差别很大，主要是管理不善。比如在生产过程中，有时候进料太少，有时候真空挤出机吃不饱，产量低；有时候进料太多，真空砖机“胀缸”“堵真空”，经常停机清洗，降低台时产量。有些砖厂前后工序配合不当，要么供不上原材料，要么砖坯无法运输，经常停机停产，自然产量上不去，相对耗电量增加。有些砖厂不按时维修，泥缸衬套磨平后不更换。绞刀和衬套之间的间隙超过20毫米，不进行焊接和补充。一些因素会增加挤出机和衬套的能耗。

实施真空挤出机节能措施，可有效提高真空挤出机产量，达到产量大、环保节能等政策，完全符合政府建设烧结砖厂的要求。在同一起跑线上，如果你想走得更远更好，你必须永远领先于别人。